回转反吹扁袋除尘器具有除尘化效率高、阻力低、能耗较小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶 金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。针对用户的工况特点，选用不同的料滤及部件，可处理高温、湿度大、粘性及易产生尘爆的非纤维性粉尘的回收和除尘净化。

    CXBC-II型步进式回转反吹扁袋除尘器是总结多年运行实践的基础上，吸取各种布袋除尘器的优点，经过不断改进设计而成的。经上海科学技术****研究所（国家一级科技查新咨询单位）通过手工、光盘、计算机国内外互联网检索，得出“该产品接近国际先进水平”的结论。

    顶盖设有检修人孔，顶盖的回转装置由外球面轴承和梯型丝杠组成，因此长盖回转操作，方便省力，不必整体揭盖，密封性能也好。

    滤袋和骨架易分体，滤袋袋口固定在花板导口圈上。换袋时只须从顶盖人孔抽出骨架及袋，不仅省力，又改善了换袋作业环境条件。

    反吹回转机构为步进型回转，反吹风的有效利用率33%提高到50%以上。反吹风时滤袋每次反吹时间达3.1秒（ZC型只0.7至1秒）因此反吹清灰效果比ZC型好，滤袋上的粘性粉尘容易抖落。

    反吹风机安装在顶盖上，（随机配套）利用上箱净化气体增压反吹，节省了反吹风管路，并减少了漏气部位。

    对三四圈布置的大规格除尘器设有分批反吹机构，只使1/48的滤袋处于反吹工况，进一步减少了清灰反吹风机动力。

    采用下进风型式，可避免高速含尘气体直接冲刷布袋，从而减轻粘袋性和延长了布袋寿命。

       一、 构造及工作原理：

    它由以下四部分组成：（详见基本结构图1）

    1.上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

    2.中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

    3.下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

    4.反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

    反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。

    星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。

    工作原理：

    过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

    再生工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。

    二、主 要 特 点：

    回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：

    1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。